纽斯频通讯社首尔10月27日电 韩国LG集团正加快推进人工智能（AI）机器人商业化，已在美国和韩国的生产现场开展机器人作业能力验证，计划到明年年底将应用范围扩大至数十道工序。随着机器人技术从研发设施走向实际制造环节，LG正通过数据训练、现场验证和集团内部技术协同，探索实体AI在制造业中的应用。
据LG集团及业界27日消息，LG电子自今年9月起，已在美国田纳西州洗衣机工厂和韩国庆尚南道昌原的执行器生产线上投入移动机器人"LG CLOiD"，开展概念验证（PoC），重点测试机器人搬运零部件、组装和包装等作业能力。
在美国田纳西州工厂，机器人承担洗衣机上盖搬运、排水泵排列和装载等任务；在韩国昌原生产线上，机器人则用于测试执行器的组装和包装作业。
为提高机器人在实际生产环境中的适应能力，LG电子正将现场运行过程中产生的错误信息和作业数据重新用于AI训练，通过反复验证、分析问题和改进动作，不断提升机器人性能。公司计划到明年年底，将机器人应用范围扩大至美国田纳西州工厂和韩国昌原工厂的数十道工序。
位于首尔良才的数据工厂是这一计划的重要支撑设施。LG电子目前拥有约100台用于训练的机器人，计划到今年年底将数量增加至200台，并整合实际采集数据与虚拟合成数据，积累规模达10万小时的训练数据。
该设施自今年8月起开始部分运行，建筑面积约1万平方米，主要用于模拟制造、物流和家庭等环境，采集机器人动作数据，并对AI模型进行训练和验证。LG电子希望通过实际数据与虚拟数据相结合，提高机器人在不同场景下的学习和作业能力。
与此同时，LG集团正加快整合旗下企业的技术资源，构建覆盖机器人开发、训练和现场应用的协作体系。
据介绍，LG集团以LG电子数据工厂为核心，整合LG Innotek、LG AI研究院和LG CNS的技术与能力，推进"一体化LG"（One LG）协作体系建设。
LG集团计划通过整合各子公司的技术积累，逐步形成覆盖机器人开发、生产和客户现场应用的综合能力，提升机器人业务的商业化水平。（完）
韩国纽斯频（NEWSPIM·뉴스핌）通讯社
